Productieproces van titaniumplaat

De productie van titaniumplaten is een complex proces, dat voornamelijk de voorbereiding, smelten, smeden, rollen en daaropvolgende verwerking van titaniumspons omvat. Ten eerste wordt titaniumspons geëxtraheerd uit titaniumerts door magnesium thermische reductie of elektrolyse. Na het verpletteren en beoordelen wordt titanium spons gemengd met legeringselementen en gesmolten tot titanium -ingots in een vacuümverbruikbare boogoven of een koeloven.
De titanium ingot is meerdere keren gesmeed om een ​​plaat te vormen. De plaat wordt vervolgens gemaakt in een titaniumplaat van de vereiste dikte door heet rollen of koud rollen. Heet rollen wordt meestal uitgevoerd boven de fasetransformatietemperatuur om de vervormingsweerstand te verminderen; Koud rollen wordt gebruikt om dunne platen en hoge - precisieplaten te produceren. De temperatuur- en vervormingshoeveelheid moet tijdens het rolproces strikt worden geregeld om scheuren of ongelijke organisatie te voorkomen.
De opgerolde titaniumplaat moet ook worden gegloeid, rechtgezet, ingelegeerd en andere behandelingen. Gloei kan de verwerkingsstress elimineren en organisatorische eigenschappen verbeteren; Pakken wordt gebruikt om de oppervlakteoxidelaag te verwijderen en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Voor titaniumplaten voor speciale doeleinden, kan oppervlaktebehandeling (zoals anodiseren, spuiten, enz.) Ook worden uitgevoerd om hun corrosieweerstand of esthetiek te verbeteren.